本文摘要：三钢炼钢厂与东北大学合作开发的30吨炼钢覆以底侧刮起炼钢法，经过三个多月时间研制成功，共计冶金5400多炉，获得重大突破。 30吨炼钢覆以底侧刮起炼钢法是炼钢厂2008年度16大技术攻关项目之一。炼钢覆以底侧刮起炼钢法是在炼钢加设一根外侧簧片，内通氮气等惰性气体，使冶金时钢水在溶池内充份加热，减少钢水造渣料等原材料消耗，使钢水成份充份均匀分布，诱导钢水过氧化，减少钢水的出钢温度，提升钢水冶金的冶金效果。

三钢炼钢厂与东北大学合作开发的30吨炼钢覆以底侧刮起炼钢法，经过三个多月时间研制成功，共计冶金5400多炉，获得重大突破。　　30吨炼钢覆以底侧刮起炼钢法是炼钢厂2008年度16大技术攻关项目之一。炼钢覆以底侧刮起炼钢法是在炼钢加设一根外侧簧片，内通氮气等惰性气体，使冶金时钢水在溶池内充份加热，减少钢水造渣料等原材料消耗，使钢水成份充份均匀分布，诱导钢水过氧化，减少钢水的出钢温度，提升钢水冶金的冶金效果。在此之前，东北大学已完成试验室水模试验和理论研究，并可行性确认涉及工艺参数。

炼钢厂独立国家已完成外侧刮起系统的工艺管线，耐火材料和测簧片的打算工作，并投放6种模式的生产试验，获得大量数据，目前自由选择一种拟合模式炼钢法展开生产。　　据目前生产数据表明，通过覆以底侧刮起后的30吨炼钢炼钢生产，生产技术指标明显改善.其中:钢铁料耗上升2.5公斤/吨钢，石灰乏上升3公斤/吨钢，氧气乏上升0.5立方米/吨钢。与此同时，钢水成份更进一步优化，合金消耗更进一步上升。

这项研制成功对企业节能降耗，降本增效有辽阔前景，并将获得推广应用。

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