本文摘要：日前，工业和信息化部与环境保护部牵头印发了水污染防治重点行业清洁生产技术实行方案》，其中有色行业牵涉到6项技术方案。两部委就落实工作还明确提出拒绝：一、减缓实行清洁生产技术改造。企业要充分发挥清洁生产技术应用于的主体作用，大力使用先进设备适用技术实行清洁生产技术改造，提高企业技术水平和核心竞争力，从源头防治和增加污染物产生，增进水污染防治目标的构建。 中央企业集团要大力的组织所属企业使用先进设备限于清洁生产技术实行改建并获取资金反对。二、作好技术支持和信息咨询服务。

日前，工业和信息化部与环境保护部牵头印发了水污染防治重点行业清洁生产技术实行方案》，其中有色行业牵涉到6项技术方案。两部委就落实工作还明确提出拒绝：一、减缓实行清洁生产技术改造。企业要充分发挥清洁生产技术应用于的主体作用，大力使用先进设备适用技术实行清洁生产技术改造，提高企业技术水平和核心竞争力，从源头防治和增加污染物产生，增进水污染防治目标的构建。

中央企业集团要大力的组织所属企业使用先进设备限于清洁生产技术实行改建并获取资金反对。二、作好技术支持和信息咨询服务。有关行业协会、科研院所和环境综合服务机构，要充分发挥自身优势，作好技术引领、技术支持、技术服务和信息咨询、交流研讨等工作，协助企业实行清洁生产技术改造，提升先进设备适用技术应用于普及率。

三、强化政策引领反对力度。各级工业和信息化主管部门不应充分利用清洁生产、技术改造、工业转型升级专项资金和专项建设基金、绿色信贷等资金渠道，反对企业实行《方案》中的清洁生产技术改造，对符合条件的项目优先给与反对。各级环境保护主管部门在决定水污染防治涉及资金时，可考虑到将在符合达标排放基础上实行《方案》中的清洁生产技术改造并能有效地缩减主要污染物或当地微克污染物排放量的项目列为反对范围。

水污染防治重点行业清洁生产技术实行方案一、重金属废水生物制剂法深度处置与回用技术适应环境范围有色重金属冶金废水、有色金属辊加工废水技术主要内容重金属废水通过生物制剂多基团的协同因应，构成平稳的重金属因应物，用碱调节pH值，并协同干钙;由于生物制剂同时兼具高效絮凝起到，当重金属因应物水解构成颗粒后迅速絮凝构成胶团，构建重金属离子(铜、铅、锌、镉、砷、汞等)和钙离子的同时高效净化。水解渣通过压滤机压滤后可以作为冶金的原本对其中的有价金属展开重复使用。

解决问题的主要问题解决问题了目前化学药剂无法同时深度净化多金属离子的缺失，构建重金属离子(铜、铅、锌、镉、砷、汞等)和钙离子的同时高效净化。应用于前景分析年增加不含重金属废水400多万m3，排放量重金属近30吨。按处置14400m3/d废水投资500万元算数，必须改建投资大约20亿元。二、采行选矿废水生物制剂协同水解深度处置与回用技术适应环境范围不含砷、镉、铬、铅、汞、铜、锌等重金属采行选矿废水技术主要内容使用生物制剂协同水解工艺对采行选矿废水中残余的选矿药剂展开毁坏，同时利用生物制剂的填充基团因应，构建重金属离子的高效净化。

解决问题的主要问题需要很好的解决问题采选废水中重金属微克的问题。废水经该技术处置后可回收利用，回收率70%以上。应用于前景分析预计到2020年，增加选矿废水100万m3，排放量重金属近10吨。

按处置14400m3/d废水投资1000万元，必须技术改造投资大约10亿元。三、锌锰电解过程重金属水污染物智能化源缩减成套技术及装备适应环境范围电解锌、电解锰行业技术主要内容(1)智能识别技术：利用双侧线扫瞄光学萃取和双面视差修复三维轮廓等技术方法，以非认识光学辨识原理为基础，研发了硫酸盐智能识别及干法除去技术，构建了重金属固相污染源的源头缩减和资源化利用，很大地缩减了车间废水的重金属固相输出源。

(2)自控削污技术：研发了阴极板夹带液原位刷收技术，使电解液原位返用，构建了重金属污染物的液相源的源头掌控。解决问题的主要问题传统锌锰电解车间电解后处理系统工序多，装备水平领先，重金属废水产生量大，管理可玩性低，该技术开发的高水平智能化源缩减大型成套技术装备重复使用整体解决问题锰锌电解车间所有污染源产生的重金属水污染物，完全中止了在电解锌电解锰行业用于了100多年的泡板槽和70多年的高压水枪。应用于前景分析目前技术普及率5.6%，预计到2020年普及率提升至30%，预计推展该技术必须投资20-30亿元，可增加废水产生量100万立方米/年、氨氮700吨/年、预期经济效益4.5亿元/年。

四、硫磷混酸协同体系高效处置简单白钨矿新技术适应环境范围处置较低品位简单难选钨矿及共计浸润钨矿技术主要内容(1)使用硫磷混酸协同体系处置钨矿，在常压条件下构建高效分解成白钨矿，渣不含钨平稳地掌控在0.5%左右;(2)浸润元素的高效分离出来与综合利用;(3)危害杂质的深度除去;(4)仲钨酸铵(APT)的制取。解决问题的主要问题(1)现有的钠碱力熬过程为硫酸常压分解成，大幅度地减少了试剂成本，解决问题了危害钠盐废气问题;(2)母液循环，解决问题了冶金废水废气问题;(3)选冶融合可使钨的回收率提升10个百分点以上。应用于前景分析目前，该技术已更换了厦钨原碱法冶金工艺年产15000吨APT的生产线，产量已相似全国的20%。目前，技术普及率大约为20%，预计到2020年推展率约为60%，可增加氨氮产生量1万吨/年，技改投资10亿元。

五、非皂化提取分离出来稀土技术适应环境范围稀土冶金分离出来企业技术主要内容该技术使用具备原创性的协同提取技术，提取过程酸均衡技术、稀土浓度梯度调控技术等非皂化提取分类稀土工艺技术，突破了氨水皂化提取分离出来稀土的传统方式解决问题的主要问题该技术解决问题稀土行业不存在的氨氮污染问题，可消除提取分离出来过程中因氨皂化或液碱皂化带给的氨氮或盐废水的污染，同时大幅度降低生产成本。应用于前景分析以3000吨稀土元素氧化物(REO)/年南方离子型稀土生产线为事例，分离出来1吨稀土氧化物可节约液氨1吨/吨(REO)或氢氧化钠(30%)7吨/吨(REO)，可节约液氨0.3万吨/年或氢氧化钠(30%)2.1万吨/年，每分离出来1吨南方离子型稀土矿(REO)减少运营成本1500-2000元。现阶段技术普及率大约为20%，预计，2020年技术普及率约50%以上，据此计算出来，推展该技术，仅有行业可增加氨氮产生量3.4万吨/年，可节约液氨3.2万吨/年或氢氧化钠(30%)24万吨/年。

须要技改投资大约10亿元。六、低碳较低盐无氨氮稀土氧化物分离出来制备技术适应环境范围稀土冶金技术主要内容以自然界普遍不存在的钙镁矿物为原料，通过碳化反应制取高纯碳酸氢镁/钙溶液，并应用于稀土提取分离出来和溶解，免去了液氨或低成本的液碱皂化有机互为工序;通过稀土提取、焙烧和锅炉自燃等环节中产生的二氧化碳(CO2)气体捕利收技术，构建CO2资源化再行用;通过钙、镁等碱土金属离子在碱并转、碳化等过程中的互相传送起到，构建镁盐的循环再行利用。解决问题的主要问题与传统工艺比起，该技术可解决问题稀土萃取过程中的盐和温室气体大量废气问题，避免氨氮废水污染，减低末端管理压力，在确保产品质量的同时，明显降低生产成本，提升稀土行业清洁生产水平。

使用该技术可以从源头避免氨氮废水污染。应用于前景分析预计2020年该技术普及率平均40%以上。据此计算出来，仅有行业(以每年9.04万吨产量计)可增加氨氮产生量2.7万吨/年，可节约液氨2.6万吨/年或氢氧化钠(30%)19万吨/年。按照1000吨稀土分离出来生产线投资3000万元计算出来，必须技改投资8亿元左右。

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